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Anzahl Durchsuchen:1 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2020-03-24 Herkunft:Powered
Audi hat Technologie immer als Verkaufsargument für seine Produkte verwendet. Diesmal hat Audi Technologie bis zum Äußersten eingesetzt und für uns eine intelligente Fabrik für die zukünftige Automobilfabrik dargestellt.
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Die Teilelogistik ist der Schlüssel für eine effiziente Produktion des gesamten Werks. In der intelligenten Fabrik von Audi wird der gesamte Transport der Teilelogistik durch ein unbemanntes Antriebssystem erledigt.
Gabelstapler, die Materialien übertragen, realisieren auch autonomes Fahren und realisieren eine wirklich automatisierte Fabrik.
Unbemannte Wagen werden nicht nur am Materialtransport beteiligt sein, Drohnen werden auch eine wichtige Rolle spielen.
In der Audi Smart Factory ersetzen miniaturisierte und leichte Roboter die manuelle Arbeit, um die Installation und Fixierung trivialer Teile zu erreichen.
In der Audi Smart Factory ersetzen flexible Montagefahrzeuge das manuelle Schrauben. In dem Montagewagen sind mehrere Roboterarme angeordnet, und diese Roboterarme können eine Positionserkennung und ein Anziehen der Schrauben gemäß den festgelegten Verfahren durchführen.
Das Montageunterstützungssystem kann Mitarbeiter auffordern, wo eine Montage erforderlich ist, und die Ergebnisse der Endmontage testen.
Bei einigen Aufgaben der Kabelbaummontage ist auch eine manuelle Teilnahme erforderlich. Das Montageunterstützungssystem kann die Mitarbeiter auffordern, an welchen Stellen eine manuelle Montage erforderlich ist, und die Endmontage auf dem Display anzeigen, um festzustellen, ob sie zur Vermeidung fehlerhafter Produkte qualifiziert ist.
Der von Audi Smart Factory erfundene flexible Greifroboter unterscheidet sich vom aktuellen Greifroboter. Das größte Merkmal dieses Roboters sind die flexiblen Tentakel. Diese Struktur ähnelt der Chamäleonzunge und ist flexibler beim Greifen von Teilen.
Der flexible Greifroboter greift nicht nur nach gewöhnlichen Teilen, sondern auch nach feinen Teilen wie Muttern und Unterlegscheiben.
In Zukunft wird Audi Smart Factory mithilfe der VR-Technologie die virtuelle Montage implementieren, um Probleme zu entdecken, die während der Forschungs- und Entwicklungsphase auftreten.
Mit VR-Geräten können Konstrukteure Teile vormontieren, um die tatsächlichen Montageergebnisse in Zukunft zu beobachten.
Diese Ausrüstung ähnelt dem Montagehilfesystem. Datengläser können die Teile analysieren, die Sie sehen, und Fehler und Probleme finden.
Datenbrillen können Mitarbeiter oder Ingenieure gezielt unterstützen.
In der Audi Smart Factory wird die 3D-Drucktechnologie populär, und bis dahin werden die meisten Teile von Autos über die 3D-Drucktechnologie verfügbar sein.
Gegenwärtig wurden 3D-Drucker zur Herstellung von Objekten aus Pulverkunststoff hergestellt, und der nächste Schritt ist die Entwicklung von 3D-Metalldruckern. Audi hat speziell ein Metalldrucklabor entwickelt, um diese Technologie zu entwickeln.
